隨著閥門技術的不斷發(fā)展，各種閥門的性能也都得到了很大提高，也不斷有新型閥門出現(xiàn)，就需要我們不斷學習新技術、新經(jīng)驗，并將其用于生產(chǎn)實踐中，才能達到完善提高的目的。在新型閥門中，最引人注目的是三偏心蝶閥。從一開始，三偏心蝶閥就因其金屬密封、零泄漏、無摩擦等優(yōu)點而迅速推廣開來。本文主要介紹三偏心蝶閥的一些特點和在石化方面的應用，供大家參考。

一、三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)

三偏心蝶閥的外形與一般蝶閥一樣，但由于內(nèi)在結(jié)構(gòu)的改變，其性能得到了極大的提高。三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)如圖1所示。

在開關過程中，前兩個偏心使得閥門的閥座與密封圈之間的摩擦減少。閥座與閥板在打開大約20°以后脫離接觸。這種類型的閥門即為通常的高性能蝶閥或雙偏心蝶閥。第三個偏心可使閥座與閥板在閥門的整個行程中完全脫離，閥板與閥座的接觸只是在密封時的一瞬間。

二、三偏心蝶閥的特性

1）極大地減少了閥座與閥板之間在開關過程中的摩擦。因此減少了磨損，延長了使用壽命。

2）由于摩擦的減少，使閥門的操作扭矩減小，可使用較小的執(zhí)行機構(gòu)，降低工人的勞動強度。

3）由于其密封是靠閥座與閥板上密封圈之間的擠壓實現(xiàn)的，因此扭矩越大密封等級越高。如果閥門結(jié)構(gòu)設計合理，則可實現(xiàn)極高的密封效果。其金屬彈性密封結(jié)構(gòu)可達到API6D的“零泄漏”標準。這是其他類型閥門無法實現(xiàn)的。

4）對密封接觸角度的合理設計，可排除閥門卡死的可能性。因而提高了操作的可靠性。

5）與一般的蝶閥相比，三偏心蝶閥采用金屬密封，克服了軟密封的弱點，適用溫度范圍更加廣泛。不但可替代閘閥用于高、低溫工況，亦可用于耐腐蝕抗沖刷的工況。

雖然國內(nèi)外有許多廠家均可生產(chǎn)三偏心蝶閥，且具有三偏心無摩擦、金屬密封的特點。但由于各自的結(jié)構(gòu)不同，密封性能也有差異。金屬密封要想達到很高的密封等級，要求密封面的兩面應為一面較軟，另一面較硬。這樣三偏心蝶閥在密封上就有兩大類結(jié)構(gòu)。一類是閥座采用較硬的硬質(zhì)合金如stelite，閥板上則采用彈性密封圈方式；另一類正好相反，閥座安裝較軟密封圈，閥板采用整體結(jié)構(gòu)并硬化密封面。

而北方的三偏心蝶閥有哪些優(yōu)點呢？其優(yōu)點如下∶

1、API規(guī)格

眾所周知，API609已事實上成為工業(yè)重要管線上用閥門的國際規(guī)格。而北方閥門則全面嚴格按照API609規(guī)格的最新版設計、制造。更可貴的是，北方全金屬蝶閥的基本設計不僅僅局限于API一個規(guī)格，BS5155、ANSIB16.34、ASMESECVIII等各大規(guī)格都能對應，這保證了北方閥門在所有的工業(yè)領域都有用武之地。

2、雙向密封、無流向限制、隨意方向安裝

三偏心全金屬硬密封蝶閥可實現(xiàn)雙向密封，能正、反雙向承壓，正或反向承壓時均不發(fā)生內(nèi)漏。

3、雙重安全構(gòu)造

嚴格按照API609的規(guī)格要求，為防止因受流體壓力、溫度的影響而引起的蝶板變形、閥桿錯位、密封面咬合、在蝶板上下側(cè)分別裝有兩個各自獨立的止推環(huán)，從而保證了閥門在任何工況下的正常工作；同時，為防止未知原因所引起的閥桿破損飛出而造成的突發(fā)事故，在閥門下端內(nèi)外兩處設計了各自獨立的閥桿飛出防止機構(gòu)，這也從側(cè)面保證了蝶閥的壓力等級可以做到高達2500磅級。

4、無死區(qū)設計

在設計過程中，特別考慮了在調(diào)控領域中的應用問題，充分利用三偏心蝶閥的密封原理，做到了開啟無死區(qū)的角度設計，從而杜絕了打開普通閥門時所常見的開度跳躍現(xiàn)象，根除了閥門的低開度范圍內(nèi)因磨擦等各種不安定因素所造成的不能調(diào)控現(xiàn)象，即根除了死區(qū)（不感帶），這意味著北方三偏心蝶閥幾乎可以從0開度開始即進入可調(diào)控區(qū)域，直至90開度。其正常調(diào)控比是一般蝶閥的2倍以上，調(diào)控比最高可高達100:1以上。這為北方蝶閥作為調(diào)控閥使用創(chuàng)造了良好的條件，特別是在大口徑時，截止閥的成本極高，另外截止閥無法實現(xiàn)零泄漏，在需要緊急關斷的工況中必須在截止閥的旁側(cè)加裝關斷閥，而北方蝶閥集調(diào)控與關斷于一身，其節(jié)能極其可觀。

5、密封副的全金屬結(jié)構(gòu)

常規(guī)三偏心蝶閥的閥座、密封環(huán)安裝構(gòu)造是不銹鋼薄片與石墨薄片層疊而成安裝在蝶板或閥體上，密封面很容易受到流體的沖蝕，使用壽命很短。但北方蝶閥則采用了全金屬合金鋼鍛造的密封環(huán)及閥座構(gòu)造，密封表面堆焊及噴焊焊司太立合金。其優(yōu)點是抗沖刷、耐磨損、耐高溫高壓，使用壽命長，在供熱管網(wǎng)上的使用年限超過30年以上，達到與管道同壽命的水平。

6、可更換式密封副

北方蝶閥的密封副可謂獨樹一幟，由于蝶板密封面與蝶板是獨立的，閥座與閥體也是獨立的，所以蝶板密封面及閥座可以同時更換，也就是說當?shù)�板密封面或閥座受損時，不必再興師動眾地運回制造廠或大舉分解閥門，只需調(diào)換蝶板密封面及閥座即可，這不但大大降低了保養(yǎng)成本，還大大減少了維修工時和檢修強度與難度。

7、均衡固定結(jié)構(gòu)

從三偏心蝶閥的密封面形狀特點出發(fā)，北方蝶閥的密封副固定方式采用了均衡分布固定，不但定位精確，而且還使每個螺栓都均衡受力，杜絕了因應力分布不均而產(chǎn)生的密封副松動，泄漏。

8、本質(zhì)耐火構(gòu)造

一般閥門企業(yè)都聲稱具有耐火構(gòu)造，但其中極大部分閥門為了減少泄漏量而采用了軟硬雙重閥座構(gòu)造，其實這很危險，因為火災時軟密封閥座的不完全燃燒會使金屬支持閥座產(chǎn)生應力，溫差變形，從而導致耐火機能失靈，所以目前歐美正在逐漸排除這類名不副實的耐火閥。因為是零泄漏，所以不需要軟密封的介助，屬名副其實的本質(zhì)耐火構(gòu)造。

9、動負載填料系統(tǒng)

在閥門的泄漏問題上，傳統(tǒng)上往往都集中于閥座的泄漏，即內(nèi)漏，而忽略了填料部位的泄漏，即外漏。而實際上，在目前環(huán)境問題被日益重視的當代社會，外漏危害性遠大于內(nèi)漏已成為不爭的事實。

由此可見，三偏心蝶閥的金屬密封結(jié)構(gòu)，不但能做到火災前的零泄漏，而且在火災后也能達到零泄漏。這是其他種類的閥門如球閥、閘閥所達不到的。這種本質(zhì)火災安全的特點對于防火災的場合在石油化工尤其難能可貴。