不銹鋼閥門按JB74-59規定的公稱壓力對閥門的密封性進行試驗。

1、水和蒸汽用閥門應以水進行試驗。

2、輕質石油產品(汽油和煤油)和其他溫度大于120℃的石油蒸餾產品用的閥門，應用煤油進行試驗。

3、氨和非腐蝕性氣體介質的閥門,應以空氣進行試驗。

4、煤氣用的旋塞應用空氣以1.25P(P指工作壓力)進行密封性試驗，當P小于0.4公斤/厘米2的旋塞，應以0.5公斤/厘米2的壓力進行試驗。

5、當用氣體試驗時，應采取必要的安全措施。

密封性試驗按下述方法進行：

1、閘閥應保持體腔內壓力和通路的一端壓力相等，介質從通路一端引入，從另一端進行檢查，然后從另一端引入介質重復上述試驗。或在體腔內保持試驗壓力，從通路兩端進行檢查。

2、截止閥試驗時閥桿應處于水平位置將閥瓣關閉，在入口端保持試驗壓力從出口段進行檢查。

3、旋塞應保持體腔內壓力與通路一端壓力相等，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗(三通旋塞應將塞子輪流旋轉到關閉位置進行檢查)，同時對旋塞大、小頭進行檢查。

4、止回閥出口端保持試驗壓力，從入口端進行檢查。

5、節流閥不進行密封性試驗。

閘閥、截止閥和節流閥的填料函以及閥門墊片部分密封性試驗，應在閘板或閥瓣開啟、但上密封不關閉的情況下進行。

閥門的上密封應在填料去除的情況下，進行密封性試驗。用空氣試驗時，可再填料室內充滿水進行檢查。

閘閥、截止閥所要求的密封性，應靠轉動手輪的力，使之關閉而取得，不得借助于其他輔助杠桿(測力扳手除外)。當手輪直徑≥320mm時允許用兩個人關閉。

凡具有驅動裝置的閥門，經過手動密封性試驗以后，應使用驅動裝置啟閉，作密封性補充試驗。

試驗時密封面上不允許涂油(旋塞例外)。

試驗時，在規定的持續時間內，未發現滲漏現象可認為合格。但用水試驗水用閘閥和旋啟式止回閥時，允許在密封面間有不超過下表規定的滲漏量。