閥體

2.1.1

閥體的最小壁厚應符合表1A 和IB的規定。

2.1.2

閥門結構長度(包括帶硬密封連接面的閥門)應符合表2A 和2B的規定。

2.1.3

襯氟蝶閥應有一個按定單中規定的對夾式或凸耳對夾式閥體。

公稱管徑大于24 英寸(NPS24)的150、300,400 和600磅級的閥門應具有適合于凸耳式的閥體法蘭螺栓形式,適合于對夾式的外徑和同定單中規定的法蘭標準一致的墊片表面尺寸。

2.1.5 硬密封環連接槽應符合ASME B16.20中所示的尺寸。

鑄鐵和球墨鑄鐵閥門法蘭端面應按MSSSP-6要求加工。碳鋼、合金鋼和鎳合金閥門的法蘭端面加工應按ASMEB16.5的規定。

僅當定單中有規定時,才在閥體上設置除制造廠和用戶同意采用其他結排放連接孔。

襯氟蝶閥

構并在定單中作出規定外,排放連接孔的規格、類型和安裝位置應符合制造廠的標準。最小螺紋旋合長度和其他尺寸應符合ASMEB16.34輔助連接的要求。

襯氟蝶閥的閥座密封圈可為整體式的,或可拆式的。

如果為了試驗閥門,在閥體上加工出螺孔,其孔徑應不大于NPS %。螺紋應符合ASMEB1.20.1.測試孔可按ASMEB16.34 規定設一凸臺以提供最小的旋合長度。

規格最小為NPS 10或重量最小為50磅的所有閥門,在閥體上應有一個安裝起吊環首螺栓的螺栓孔。螺栓孔的螺紋應是符合ASMEBI.1中的UNC2B級粗牙螺紋。如定單中規定有環首螺栓則應符合ASMEB18.15。對于凸耳對夾式閥門,買方應規定法蘭螺栓通過孔或螺孔(見2.4螺紋規范).

閥瓣

2.2

閥門分類如下:

a.單瓣閥門

有一個起關閉作用的圓形閥瓣,關閉閥門時,管道的背壓或介質回流迫使閥瓣貼靠在閥體閥座上。襯氟蝶閥的關閉可以借助于彈簧或其他裝置。

有兩個彈簧加載的半圓形閥b.雙瓣閥門瓣。關閉閥門時,介質回流使閥瓣貼靠在閥座上。

密封面

2.3

閥體和閥瓣密封面可以是堆焊金屬、本體金屬、機械地夾持金屬或彈性材料。不允許在鑄鐵或球墨鑄鐵上焊接。

2.3.2

僅用于將密封面固定在閥體或閥瓣上并經用戶和制造廠同意時,才允許在鑄鐵或球墨鑄鐵上進行銅焊。允許的唯一銅焊類型是爐內銅焊,并僅當部件在嚴密控制條件下均勻加熱及溫度不超過母材的臨界溫度時,才進行這種焊接。冷卻應在爐中或靜態的空氣中進行。

外部螺栓直徑小于或等于1英寸的螺栓應為粗牙螺紋(UNC)。大于1英寸的螺栓應為8 扣螺紋系列(8UN)。螺栓螺紋應是2A 級,螺母螺紋應是2B級。螺紋應符合ASMEB1.1。

直徑小于或等于1英寸的螺栓,襯氟蝶閥其帶螺紋的閥體一法蘭螺栓孔應按ASME BI.1中2B級粗牙螺紋系列的要求鉆孔和攻絲。大于1英寸的螺栓,螺栓孔應按ASME Bl.1.中2B級的8扣螺紋系列要求進行鉆孔和攻絲。

流向指示

2.5

閥體上應有用鑄造、鍛造或模壓形成的清晰可見的箭頭、以表示經閥門的流向。

2.6

在法蘭密封面上作為穿過一端孔安裝的軸止推裝置的緊固件應凹人或低于法蘭墊片底平面。按API601的規定,僅當間斷在同軸纏繞墊片內徑的內部時,工業閥門墊片密封面上的間斷才是允許的。