冶金閥門廠家北方閥門集團技術部整理，自力式調節閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。ZZYP調節閥具有測量、執行、控制的綜合功能。可用在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。

自力式調節閥在潤滑油應用潤滑油介紹

1、密度：與相對密度相對密度，是指物質在給定定溫度正氣密度與標準溫度下標準物質的密度之比值。對石油液體其標準物質是水。

2、粘度：液體流動時內磨擦力的量度叫粘度，粘度值隨溫度的升高而降低。大多數潤滑油是根據粘度來分牌號的。粘度一般有5種表示方式，即動力粘度、運動粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和賽氏粘度。

3、粘度指數；粘度指數是表示油品粘度隨溫度變化這個特性的一個約定量值。通過潤滑油代理的介紹我們可以知道，粘度指數高表示油品的粘度隨溫度變化較小，反之亦然。

4、閃點；在規定條件下，加熱油品所逸出的蒸氣和空氣組成的混合物與火焰接觸發生瞬間火時的低溫度稱為閃點，以℃表示。閃點的測定方法分為開口杯法和閉口杯法，開口杯法用以測定重質潤滑油的閃點；閉口杯法用以測定燃料和輕質潤滑油的閃點。

5、凝點：試油在規定條件下冷卻至停止移動時的最高溫度稱為凝點，以℃表示。凝點是評價油品低溫性能的項目。油品的凝點與蠟含量有直接關系，油品中的蠟含量越多，凝點越高。因此凝點在石油產品加工工藝中可以指導脫蠟工藝操作。

6、傾點：傾點是指在規定條件下，被冷卻了的試油能流動時的溫度，以℃表示。傾點和凝點一樣都是用來表示石油產品低溫流動性能的指標。

7、水分：水分是指油品中的含水量，以重量百分數表示。在石油產品分析標準中有好幾種水分測定方法，一般都是以%表示，小于0.03%即為痕跡。特殊要求的油品，其水分以10-6（ppm）表示。

8、機械雜質：存在于油品中所有不溶于規定溶劑的雜質叫做機械雜質。

9、水溶性酸或堿：水溶性酸或堿是指存在于油品中可溶于水的酸性或堿性物質的總稱。

10、殘炭：在規定條件下，油品在裂解中所形成的殘留物叫殘炭。以重量百分數表示。

11、灰分：在規定條件下油品被炭化后的殘留物經煅燒所得的無機物叫做灰分，以重量百分數表示。灰分主要是油品中含有的環烷酸鹽類。通常油品中的灰分含量都很小。在潤滑油中加入某些高灰分添加劑后，油品的灰分含量會增大。

12、破乳化值：油品從油水乳化液中分離能力的量度值叫做破乳化值，以min表示。它是汽輪機油的一項主要規格項目。汽輪機油在使用過程中，有時會與漏水、漏氣接觸，甚至混合，形成暫的乳化，因此必須具有能與水迅速分離的性能，才能保證油品正常循環和潤滑機件。

ZZYP自力式壓力調節閥系列產品執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。本實用新型公開了一種潤滑油壓力調節閥，包括：底蓋、閥蓋、閥體和閥芯；所述閥體兩側分別開設有進口和出口，所述閥體的腔體內安裝有閥芯，閥芯為具有上閥芯與下閥芯的雙閥芯，所述雙閥芯中部貫穿設有一調節桿，所述閥體上腔與閥蓋密封形成密閉腔室，所述調節桿可沿密閉腔室至底蓋之間軸向運動；通過在閥體內設置雙閥芯，當介質進入閥體時，可同時作用于上下截面積相等的閥芯表面，從而減少介質壓力波動導致的震動，使閥的穩定性大大增加；通過采用密封性能很好的波紋管作為閥體上腔的密封元件形成密閉腔室以隔絕潤滑油，防止介質的泄露；采用波紋管及彈簧的組合部件來作為壓力平衡元件，加快閥門的響應速度，使閥門的調節精度有效增加。

自力式調節閥在潤滑油應用主要特點

1、自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節約能源。

2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。

3、壓力設定值在運行期間可連續設定。

4、對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8

5、橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。

6、采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏，控制精確。

六、自力式調節閥在潤滑油應用安裝注意事項

1、取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。

2、自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

3、為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

4、當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

自力式調節閥在潤滑油應用日常維護

投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。

ZZY型自力式壓力調節閥安裝使用與維護應用說明：

ZZYP型自力式減壓閥是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到的控制效果。

自力式調節閥用于控制調節閥后壓力的自力式（閥后）壓力調節閥，閥的作用方式為壓閉型。

其原理：介質流入閥體、經閥芯、閥座節流后輸出。另一路冷凝器冷卻后，被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直到閥后壓力下降到設定值為止。控制調節閥前壓力的自力式（閥前）壓力調節閥其原理類似。